本篇文章给大家谈谈梯形内螺纹编程教程，以及tr60ⅹ9梯形螺纹编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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用G76车梯形螺纹怎么编程的?
1、选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
2、首先确定需要加工的螺纹规格，包括螺距、螺纹类型、螺纹直径等。其次在G代码程序中添加G76指令，后面跟着所需的参数，如果需要用到多个G76指令，则需要在程序中分别添加。
3、N017 T0303； 调用3号螺纹刀 N018 M03 S600； 转速600r/min N019 G00 X32 Z3； （刀具定位到循环起点）N020 G76 P021060 Q50 R100； 精加工两次，精加工余量 0.1mm，最小切深0.5mm，牙型角为 60度。
4、法兰克赶刀编程代码：O0001；N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。N02G00X38Z5；快速走到起刀点。N03M08；开冷却。N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。
5、Δd：第一次粗切深（半径指定），以无小数点形式表示；f：螺纹导程。
T型螺纹20x4怎么编程
a）：螺纹之间角度 Q（Fmin）：最小切削值（最小应大于0.1，即Q100）R（d）：最后精加工去除量 注意的是需要使用成型车刀来编程。
首先安装工件、刀具。外圆刀车削工件外圆至大径尺寸。比如Tr20*4先把外圆车刀18 修改主轴转速到320；根据机床上进给铭牌上进给参数选择螺距为4时的各个手柄的位置。车削螺纹。
选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
华兴数控梯形螺纹怎么编程
1、会震刀，打中心孔用尾座顶尖。导程为6，头数2，用凯恩帝系统只能以位移方法实现。编程螺距3，车完留余量，向前移3，最后精车。
2、选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
3、车内螺纹时还需考虑是否会撞对边（有个建议：当车削内螺纹时可采取定点退刀的办法，格式为：G86 G87 Z-.. K... R.. L.. 取消I为内螺纹定点退刀方式）R值为牙高。但理论数据与现实操作有一定区别。
4、谁还在做华兴啊？？看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。
5、可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。
6、交错切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上采用G76指令来实现。切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。
华中数控梯形螺纹Tr40x7宏程序怎么编程
1、选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
2、循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
3、用左右进刀的方法加工出内梯形螺纹。而左右进刀的程序可以用宏程序编程，如不会就用普通螺纹程序，但这样比较麻烦。不能用直进法加工。会挤刀。刀尖的宽度要小于梯形螺纹槽底的宽度，这样才有左右进刀余量。
4、在编制较复杂轮廓的加工程序时，为使其计算过程尽量简化，既不易出错，又便于校核，编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令（即返回对刀点），使其全返回对刀点位置，然后在执行后续程序。
数控车上怎么给梯形螺纹编程?
1、选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
2、在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。i：螺纹部分的半径差 如果i=0，可作一般直线螺纹切削。k：螺纹高度 这个值在X轴方向用半径值指定。
3、可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车， G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03； G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。
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