本篇文章给大家谈谈数控车球面编程教程，以及数控球面编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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用数控车车球怎样编程序
1、用2把尖刀，一把右偏刀，一把左偏刀各车一半。左偏刀那边需要预先车一个槽，便于下刀。
2、G0 X-0 Z0 （刀具撞工件了，应该先走到Z1，再G1 Z0 F……）G02 X20 W-10 R10 F500（圆弧顺逆不对，应该用G3）如果刀尖圆弧较大，以上程序加工后，球头会留下小凸台。
3、你可以用G71来编，G71U R ；G71P Q U（这里的U用负值，加工时刀具的路线就是做内孔的）W F ；以下的就照着工件的轮廓编就行了。
数控车床做半球面怎么编程序?
如果是端面半球的话，普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工，精加工程序示例如下：G0G42X70Z0G01Z0.0F0.1G03X70.0Z-30R30这样子R35的半球就车出来了。
以G71数控机床为例，精加工程序示例如下：G71U（）R（） U是X轴切削量，R是X轴退刀量 G71P（）Q（）U（）W（）F（） P是循环开始段Q是结束段，U，W是精车X，Z轴余量，不写时不留余量，F是进给。
采用G71或者G73循环编程调用循环程序就可以了，编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03，外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理，外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球，刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。
有没有高手懂华中数控铣床编程。凹球面编程。。
创建一个数控编程文件。设置及退刀面设置。单击”曲面铣削“。选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。单击”刀具对话框“中的”确定“。单击”菜单管理器“中的”完成“。
数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。
N50 G00 X100；（描述精车轨迹的第一个程序段，）（注意：在此段中径向快速定位到正确的开始精车位置。此段不允许有Z方向的定位。从N50、N80各段不可省略程序段号。
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