大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于ntc激光切割编程教程的问题,于是小编就整理了2个相关介绍ntc激光切割编程教程的解答,让我们一起看看吧。
激光切割机爆孔怎么办?
激光切割机在切割3mm以上板材时,会出现爆孔现象,造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题。今天,凌美激光为您列举以下几点解决方法,可以根据您的情况选择性的使用。
降低氧气气压。
氧气在切割过程中是助燃的,打孔压力过高时,板材会瞬间击破,造成爆燃。减小吹气压力,打孔时会缓慢击穿板材,不会造成爆燃。
2.使用空气切割。
用空气切割会改善爆孔现象,但是切割速度会降低。当然您也可以使用氮气等惰性气体,但是气体费用会比较高。
3.调整焦距。
焦距调整解决爆孔比较复杂,需要我们在切割试样中,一步一步调试,让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板,会使切割美观度降低。
打孔与切割分别调整气体和气压,可以有效降低爆孔几率。
爆孔原因:
一个是光路偏,
二是激光的脉冲比不够,
三是气压和喷嘴不匹配。 解决办法,具体参数没法给,因为材质不一样,参数设定也有所不一样。 可以根据实际情况打孔时间延长,把占空比调小一点,频率调小一点,调到不出现爆孔为止,这个只能慢慢调试的。
激光切割机穿孔火花大原因?
激光切割机切割头的模式是引起冒火花现象的成因之一。
2、切割时振镜及激光器的延时校正的不够准确。
3、正焦,离焦(又分为正离焦和负离焦)对切割又有不同的效果。
4、不同的物质对激光的吸收率也有很大的关系
5、切割的速度和功率可以做的调节,使用得切割的效果更加的。
6、激光都不是完全的冷激光加工,它们主要都是通过热能使切割的产品发生化学的或者是物理的作用,从而完成激光切割标识加工的目的。
到此,以上就是小编对于ntc激光切割编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于ntc激光切割编程教程的2点解答对大家有用。