螺纹分段编程软件哪个好（螺纹的编程）

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答案：在车铣复合编程软件领域，Autodesk的PowerMill和Siemens的NX CAM都是被广泛认可和使用的优秀软件。解释：- PowerMill：Autodesk的PowerMill是一个强大的CAM（计算机辅助制造）软件，广泛应用于高速和五轴加工。

mastercam Mastercam是数控车床编程软件中最好的之一，它对各种加工的细节都处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，可以使用控制器补偿也可以使用计算机补偿。

（图片来源网络，侵删）

matercam更适合。MASTERCAM软件的车铣复合支持机型多些，除尚没B轴联动车削外，常见功能都有。mastercam软件编程快捷，有多种先进加工理念，如动态切削、全向车削、AcceleratedFinish等，可以满足更多的需求。

铣加工支持酒桶刀，车加工支持自螺纹，5轴加工种支持自定义的刀路方式，最为好用，所以mastercam车铣复合Mastercam2022版本用的多。Mastercam是一款用于计算机辅助制造（CAM）的软件，它可以用于数控编程和机床操作。

1、选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

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2、设定切削参数，包括切削速度、进给速度、刀具半径等参数，并将其输入数控系统。设定初始点和终点，确定切削轮廓。编写G代码，包括G00快速定位、G01直线插补、G02和G03圆弧插补等命令，使切削轮廓得以实现。

3、准备一把适合的螺纹车刀，掌握分头的方法。有轴向分头和径向分头2种方法。编程：用G92编程，每加工一条螺旋槽，就将起刀点向右移动一个螺距，就可以加工下一条螺旋槽。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

4、加工准备根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。

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5、在数控车床平面螺纹的编程过程中，需要考虑到一些关键的参数，在确定了刀具半径和平面螺距的情况下，可以采用标准的G76指令进行编程。同时，需要考虑到切削深度，步长等参数，以确保加工出来的螺纹质量达到要求。

6、你想要左右都车削，不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32，螺距指令是F。

mastercammastercam是数控车床编程软件中最好的之一，它对各种加工的细节都处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，可以使用控制器补偿也可以使用计算机补偿。

MASTERCAM是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，工厂的CNC师傅70%使用MASTERCAM，它集画图和编程于一身，绘制线架构快，缩放功能好。

mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

选择9齿螺纹梳刀（T03）铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

UNEF是美制特细螺纹，1/2-28UNEF，每英寸（24mm）牙数为28牙，螺距为24/28=0.907mm，螺纹大径为18mm，小径近似等于大径减去0.64倍的螺距乘以二，为64mm。

T0101；（螺纹刀）M03S500；（正转。

首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。

G92 是螺纹车削指令，X28 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

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