今天给各位分享ug钻孔编程完整教程的知识，其中也会对ug10钻孔编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、ug10.0钻孔编程的步骤
- 2、ug打孔的步骤有哪些
- 3、UG在圆柱体上打孔的操作方法是什么呢
- 4、UG编程,钻孔抬刀时不到安全平面
- 5、UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
- 6、ug铣沉头孔怎么一次全部编出来
ug10.0钻孔编程的步骤
打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置，然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建，选择刀具子类型，然后点击确定。
打开ug0软件。在ug0中建模一个正方体。在ug0主页中找到打孔命令。在长方体确定一个点之后，在深度限制中选择值。选择值之后，就可以在深度设置所需要的值了。
你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。
ug打孔的步骤有哪些
1、UG在圆柱体上打孔的步骤：首先建一个圆柱体，如图：选择孔命令，如图：选择YOZ平面，设置点的位置，如图：点击完成草图，如图所示：按上图参数设置，然后点击完成草图即可。
2、打开PROE点击新建——零件，名称按默认，点击确定。如图所示，点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面，点击草绘开始绘制。进入草绘后，点击圆工具，在草图上绘制一个圆。
3、编程中钻孔的操作步骤：划线：钻孔前要先熟悉图样要求，用高度尺划出孔位置的十字中心线，按照钻孔的位置尺寸要求，中心线鄙俗清晰准确，并且越细越好，划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。
4、首先在装配环境中，装配导航器里面双击其中一个零件，使之成为工作部件，按位置要求和尺寸要求打孔。其次在装配导航器里面双击与之配作的那个零件，使之成为工作部件。
5、． 单击 NC1，按右键弹出下拉菜单，选择插入和操作。如图 D03单独讲解UG钻孔的刀路3． 进入钻孔类型界面，按确定进入主界面。
6、首先创建钣金盒子的突出块，在XY平面中绘出与坐标原点重合的矩形。选用轮廓弯边命令，随意选突出块上的一条边创建轮廓弯边的草绘截面。
UG在圆柱体上打孔的操作方法是什么呢
圆柱体切割法。在nx8点0中使用圆柱体切割法打孔的具体步骤如下：首先在圆柱上创建一个辅助面，根据需要在辅助面上绘制一个封闭形状。
ug比较灵活，有几个方法。1 做个矢量，选择孔方向的时候使用该矢量 随便打，用同步建模里面移动面的功能。3做个圆柱体，用Ctrl+t移动到位置求差。
点了打孔平面之后，就会进入中心点定位状态了，不要去约束那个点，选择绝对或者相对坐标，下面输入x y z 的坐标值确定就可以了。
方法很多：你可以选择 孔 的命令来做（插入-设计特征-孔，输入孔大小，高度，捕捉放置点）这是最快的方法。 也可以在圆柱面上创个圆柱倒好斜角来求差得出孔。 希望能帮到你，望采纳！ 我需要财富升等级有用。
根据孔的位置，建立一个相切与圆柱面的基准面，或者是与相切面平行的面。这个面作为孔的放置面。建立一个与这个面平行的、在圆柱面另一侧的基准面（偏置命令）。打孔的时候，以其中一个面为放置面，另一个面为穿透面。
绘制孔方法一：使用拉伸命令，点击绘制草图的图标，在圆柱的表面绘制草图，绘制一个圆，完成后点击完成草图，然后选择求差，高度可选择-30，点击确定完成绘制孔。
UG编程,钻孔抬刀时不到安全平面
确保钻孔安全平面的设置正确，与加工零件的表面平行。确保钻孔加工参数设置正确，包括钻头直径、长度、进给速度等参数。检查加工路径设置，确保钻孔路径与要加工的孔位置和方向一致。
首先打开ug程序，修改加工坐标系。其次打开里面有设置安全高度，两个程序设置成安全平面。最后做刀路的时候，只要选这个加工坐标系，其安全平面就自动继承到刀路里面，刀路里面就不用每次都设安全平面了。
ug10琢钻的安全高度5米。根据查询相关公开信息显示钻孔抬刀时不到安全平面，只是到最小安全距离，设置的安全距离不好用，而在铣平面铣槽时安全距离却好用。
UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
1、你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。
2、这个可以在编程里很好设置。在非切削力设置避让。
3、首先需要创建一个钻孔工序，点循环类型，点编辑参数，中键确认。其次出现“Cycle 参数”窗口，点击Depth（Tip）。最后出现“Cycle深度”窗口，可以设置钻孔深度，常用的是刀尖深度和刀肩深度，就可以设置了。
4、UG里面只要选择钻孔操作，钻孔深度，和设定Q值。
5、UG钻孔的加工顺序有两种操作方法，第一是点选，其会按你点选的顺序排列；如果加工有很多孔，可以直接用面上孔，然后优化下刀路，以最短距离计算，设置完成后，其加工顺序也会很完美。
ug铣沉头孔怎么一次全部编出来
机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。在保证不致引起误解和不产生理解多义性的前提下，力求简化标注。
沉头孔的中心位置：标注沉头孔的中心位置，可以使用圆圈或方框表示。在图纸中标注中心位置是为了方便安装和定位。沉头孔的大小：标注沉头孔的大小，可以使用直径符号“φ”和数字来表示。
两种方法：全部使用铣刀加工使用轮廓铣模块编程；使用dirll模块编程用钻头钻底孔再使用铣刀铣沉头孔。
打开要制作沉孔的文件。点击工具条上的孔命令。打开的窗口上，设置孔的类型为沉孔。选择要沉孔的面，点击后会进入草绘环境。在草绘环境里绘制沉孔的中心位置，可绘制多个点，完成后退出草图。
选中尺寸线，右击→选择“编辑附加文本”→选择对话框“附加文本 ”一栏中的“编辑多个尺寸”→点击两下“附加文本”栏会变成灰色→选择要改的尺寸。希望我的回答对你有帮助。
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