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...旋转第四轴怎样手动编程,比如转50度,100度,完整的手编程序...
2、关于每个加工面对应不同坐标系的问题，你可以选中所有的操作右键设置一下“加工左边系重新编号”，将“起始加工坐标系号码”和“加工坐标号码的增量”都设置我为“0”，这样生成出来的程式里面就不会有多个坐标系了。
3、首先四轴有一度一分、千分之一度的区别。一度一分四轴一般会设定不能在*1倍率下使用，防止在非整度数下四轴夹紧，导致四轴损坏。千分之一度，倍率为*1时，手轮转一格应是0.001度。
四轴加工中心和三轴的有什么不同?怎么编程?
1、三轴加工的话就只有XYZ三个轴的四轴加工有XYZA或XYZB这几种编程比较的繁琐，主要是4轴的曲面难生成 还有就是4轴的后处理一般没有3轴可以加工的4轴机床可以加工4轴设备可以加工的3轴机床就不一定可以加工。
2、编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。
3、四轴加工中心：是在三轴基础上加了一个回转轴，绕X轴转的叫a轴，绕Y轴转的叫b轴，通过旋转可实现多面加工，减少装夹次数，提高加工咨询，四轴加工中心属于进阶机型，价格略高。
4、三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。
5、在编程方面，四轴加工中心的编程跟五轴加工中心的编程是有较大的区别的，四轴加工中心加工工件时，刀轴始终是朝着工件旋转轴心线的。正是因为这一特征四轴加工中心编程跟三轴加工中心是比较相似的。
立式加工中心第四轴手工怎样编程?
只要Z方向抬起来就可以转四轴 要抬高点，不要撞到。
前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随工件零件及编程原定而定。
你要注意了。一般用四轴都要好几个坐标系。G54 G55 G56 转一个方向加工就要一个坐标系的。不要搞的撞刀就不好了哇。只要Z方向抬起来就可以转四轴 要抬高点，不要撞到。
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