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G74怎么用啊?还有G34?谢谢了!
1、G74指令用于切削左旋螺纹孔。主轴反转进刀，正转退刀，与G84指令中的主轴转向相反，其它运动均与G84指令相同。
2、G74常用格式G74R_；G74Z_Q_F_；其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。数控车床g74指令作为目前使用较为广泛的数控机床之一。
3、G74常用格式G74R，G74Z，QF，其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了。
4、削终点后，返回起点（G74 的起点和终点相同），轴向切槽复合循环完成。
5、纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。
广州数控980TDB怎样编程车变螺距螺纹
直径连续变化 、圆弧螺旋路径 的螺纹、就要用宏代码 串联现有的单一螺纹指令跟圆弧指令来完成。
系统的G76本身没有定义车多线螺纹的方法，只能依靠偏移起刀点来车，也就是4线螺纹车4次，每次完成一根螺纹线。
首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。
新建模型文件，一个内径28外径50的圆管。点击菜单-插入-设计特征-螺纹。点击【详细】，点选内径。自动生成相关数据。可以更改大径 长度 螺距 角度 旋转方向。点击确定，生成螺纹特征。
第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。
数控编程G34什么意思
设置完G34格式后，编程继续进行，系统会自动根据靠尺长度补偿值进行调整，保证加工精度。
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
G34代码的格式G34X（U）__Z（W）__F__K__。刀尖半径补偿指令指令：G41G01G42X（U）_Z（w）_。G00G40注意（1）G41，G42，G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。
第数控编程员。很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件，种类多种多样，但是大体上加工的方法都类似，所以必须学好一个。
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