今天给各位分享线切割编程猴子教程的知识，其中也会对线切割编程入门教程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、线切割怎样编程
- 2、线切割怎样割锥度及编程?
- 3、线切割如何手动编程
- 4、线切割wincut怎么编程
- 5、线切割机怎样编程
- 6、线切割割直线如何编程
线切割怎样编程
1、比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
2、线切割wincut编程：找到编程面板并按（D）进入准备编程状态。命名程序序列号，可以直接命名为数字“1~9”中的任意一个。静态变量最好放在程序存储区，用code定义。
3、首先使用工具来找出需要测量的工件的中心，然后以中心点为数显XY线的0位点.接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。
4、线切割手动编程一条斜线方法如下：将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。
线切割怎样割锥度及编程?
1、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
2、逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
3、角度在程序中符号定义用GX和GY，参考面GX表示正，逆时针切割，表示是正锥体，上小下大；顺时针切割，表示倒锥体，上大下小。参考面GY表示负，逆时针切割，表示倒锥体，上大下小；顺时针切割，表示正锥体，上小下大。
4、线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度：也就是斜度，在割上下异形的工件时用到。 工件厚：所割工件的厚度。基准面高：下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径：穿丝导轮的半径，一般都是15。
5、将文件保存为支持线切割机的DXF格式，并将其导入到线切割机的控制软件中。在控制软件中打开导入的文件，并选择锥形立体对象进行编辑。在编辑界面中找到锥形立体对象的锥度参数，并根据需要进行调整。
6、割锥度不仅与正负度数有关，还与内孔切割的方向有关。你说的上小下大是割正锥，就按逆时针方向编程，输入正度数 。上大下小是割倒锥，就按顺时针方向编程，输入正度数。
线切割如何手动编程
1、线切割割直线编程方法：BX BY BJ GX（GY） 指令代码。B是间隔符号，GX GY 指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。
2、线切割手动编程一条斜线方法如下：将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。
3、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。
4、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
5、首先采用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径，通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状，采用圆心角的方式。
线切割wincut怎么编程
1、wincut是一款WinXP下的纯控制软件，本身没有编程功能。但是，wincut是在WinXP平台下啊，你肯定用过CAXA AutoCAD KS YCUT autop 这些软件吧。wincut能识别上述软件产生的3B和G代码，这些软件在WinXP下都有各种版本的。
2、WinCut线切割控制系统是应用在快走丝电火花线切割机床上的，以“完全基于WinXP/2000系统”和“独立串口线缆连接”为主要特色，能够在WinXP/2000系统下完全通过鼠标操作来控制快走丝线切割机床工作的软硬件系统。
3、丰富的编程工具：支持AutoCAD、CAXA、KS、AUTOP、YH、PM和YCUT编程，识别3B和G代码。 多种代码传输存储方式：支持U盘/网络/光盘/移动硬盘存储和传输。
线切割机怎样编程
比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
线切割手动编程一条斜线方法如下：将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。
线切割圆形6等分的教程编制如下：首先用圆点加半径指令把圆画出来，然后确认切割起点坐标，通常为0，按加工指令即可，找到编程面板，按退出（D）待命，进入预备编程状态。
X8线切割数控自动编程软件系统，是一个高智能化的图形交互式软件系统。通过简单、直观的绘图工具，将所要进行切割的零件形状描绘出来，按照工艺的要求，将描绘出来的图形进行编排等处理。
线切割割直线如何编程
首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割（W）】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。
首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。
首先将一个图形拆分成若干个独立的直线和圆弧元素，然后就每一个独立的元素进行依次独立的编程，最后将这些独立的程式段依次排列起来就构成了此图形的完整程式。
可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。
也就是说，谁长，谁结尾。当然，GXL1 GYL2 GXL3 GYL4的方向你得搞懂。我说的是手工编程，现在几本上不怎么用的了，在HF系统里面，直接画线就可以了，画完后直接执行就完事了。希望我的答案能帮到你。
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