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数控铣手工编程教学以及案例
数控铣手工编程教学包括：圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有：圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。
为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。
一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
确定工件坐标系和对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。 采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
数控铣床怎么编程?
1、在机床上编辑画面打开程序，光标移到需要开始的对方，按INPUT键，再按程序启动开始加工。直接在机床主面板上手动编程，主面板主菜—编辑键——功能键——新建（打开）就可以在右边进行手动编辑程序。
2、数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行：选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。
3、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。
4、即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M99（M99为重复循环）。数控铣床编程的特点有以下几点：（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳类零件等。
数控加工中心的铣面编程的具体方法
对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为对刀点即可。
单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。设置刀具。设置切削参数。设置共同参数。深度不必给了，在机床坐标系里直接降Z值即可。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。
xy（走刀路线）f100。#1=#1+2。if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。
就是先选择“编辑方式”，然后选择程序页面，输入程序名比如“O0025”然后按“EOB”键，然后按程序内容录入就可以啦。如果程序锁着，那就拧一下键盘上的钥匙，就可以正常录入啦。录取完之后，系统会自动保存。
平面选择指令g17,g18,g19数控铣床编程该怎么用
1、G17，G18，G19是可用于选择平面的平面选择命令。G17：选择XY平面。G18：选择ZX平面。G19-Y是选择平面。平面选择G17，G18，G19指令用于指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。表示加工在某一平面内进行的功能。
2、平面选择指令G1G1G19 ——数控铣床编程 平面选择G1G1G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17：选择XY平面；G18：选择ZX平面；G19：选择YZ平面。
3、G1G1G19指令是平面选择命令，可用来选择插补平面和刀具半径补偿平面，G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。
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