车床双程序编程教程（车床双程序编程教程视频）

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1、精车轮廓写出来，套个G71外圆循环就行了。经济型数控车不支持G71第二种加工，G71换成G73仿型加工追问我想看完整的加工程序，以及说明，这些我都知道，就是不知道怎么套用。

2、普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。

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3、例如车1/4椭圆（从0度到90度），X半轴为40，Z半轴为30，坐标零点在椭圆圆心上。

4、IF[#145LT3] G0T01 如果 #145小于310，程序跳转到N1。

5、设定Z负方向走刀变量为#1，X方向走刀为#2编程序为：G99；#1=0；#2=0；WHILE [#1 GE -a]DO1；#1=#1-.3；#2=SQRT[[1-#1*#1/a]b]；G01 X[#2] Z[#1} F.6END1%这样就车出了一个椭球形。

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1、【答案】：数控机床加工程序的编制步骤包括：（1）分析零件图样和制定工艺方案；（2）数学处理；（3）编写零件加工程序；（4）程序检验。

2、数控机床加工程序的编制步骤如下：分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。

3、编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单。

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主程序里面可以调用N个一级子程序，每个99次。每个一级子程序里面可以调用N个二级子程序，每个99次。每个二级子程序里面可以调用N个三级子程序，每个99次。每个三级子程序里面可以调用N个四级子程序，每个99次。

子程序的`调用方法如图1-2所示。需要注意的是，子程序还可以调用另外的子程序。从主程序中被调用出的子程序称一重子程序，共可调用四重子程序，如图1-3所示。在子程序中调用子程序与在主程序中调用子程序方法一致。

当然间距不等而槽形相同也一样能调用子程序。那个子程序与主程序一样，有一个独立的程序号，不包含在主程序里，实际上也是一个程序。

子程序调用格式M98PXXXX XXXX前者为调用次数后者为子程序号。例；M98P51002意思是调用子程序O1002，5次。

子程序返回的使用方法格式 M99P___意义 M98为调用子程序，P后面4个四位数字表示返回的程序段名。注意事项：三菱系统加工子程序调用次数如果为1次，可以省略不写，如果使用次数大于1，则不可以省略。

达风数控车内螺纹编程方法如下。在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令，并设置好相应的参数，如螺纹的起止点，螺距，切削深度、切削速度等。

数车程序编程教程介绍如下：了解数控车床的基础知识数控车床是一种通过数控系统控制的机床，可以实现复杂的零件加工。在开始学习数控车床编程之前，需要了解数控车床的基础知识和工作原理。

切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

加工准备根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤：制定加工方案：根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。

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